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在靜（jìng）電噴塗中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮（suō）空氣油含量高；可以（yǐ）檢查壓縮機的過濾器，加（jiā）裝油水分（fèn）離（lí）器，每班 定時排放。

鑄件表麵有（yǒu）大（dà）而深地孔（kǒng）；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預（yù）熱，預熱溫度（dù）和時間視材質和厚度而定。

塗層出（chū）現（xiàn）圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決（jué）方法（fǎ）為：脫脂段調（diào）整參數，幹燥和固化烘道汙染須清洗，檢驗升降機和橡膠（jiāo）皮帶（dài）是否汙染粉末。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有（yǒu）限責任公司（sī）

靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處（chù）理？

一、旋風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動（dòng），在離（lí）心力的作用下，達到粉末塗料與氣（qì）流分離的目的。根據旋風分（fèn）離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般（bān）可以達到80％～90%，為了（le）達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔淨（jìng），在（zài）旋（xuán）風分（fèn）離式（shì）回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末（mò）回收裝置是將粉末氣流通過帶有一（yī）定（dìng）微孔（kǒng）的過（guò）濾材料，達到（dào）氣、固分離的目的，可以利（lì）用脈衝（chōng）反吹定期清理吸附在過濾材料（liào）微孔中的粒子，使氣流保（bǎo）持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的（de）濾芯材料，其粉末回收率一般（bān）可以達到98%。在（zài）粉末靜電噴塗過程中，大多采用脈衝（chōng）反吹式過濾裝置，但因換（huàn）粉換色的要（yào）求，需要對噴室和回（huí）收係統進行清理，導致清理時大（dà）量廢粉外溢，造成汙染。

麵對漏水塗層有黃色i斑點（diǎn）、起皺、局（jú）部錘紋消失的情況，噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢？

主要原因：①多由於采用方（fāng）形掛具，掛具內（nèi）積液，固化時揮（huī）發或滲（shèn）出；②掛（guà）具反方向傾斜，積液無法烘幹；③工件上有積液，無法完全烘幹。

解決措（cuò）施如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正（zhèng）方向傾斜，使積液（yè）及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構（gòu）使烘烤中（zhōng）不積液。

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